ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન માટે ગેસ કેવી રીતે પસંદ કરવો?

આધુનિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં એક સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ તરીકે, લેસર કટીંગ મશીન પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિને તોડે છે અને નવી કટીંગ પદ્ધતિ, ખાસ કરીને ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન સાથે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન જાણતા વપરાશકર્તાઓએ જાણવું જોઈએ કે કટીંગ પ્રક્રિયામાં સહાયક ગેસનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ. એટલા માટે ઘણા લોકો "ગેસ" ના મુદ્દા વિશે વધુ ચિંતિત છે.

આજે હું તમારી સાથે ફાઇબર લેસર કટીંગ માટે વપરાતો ગેસ શેર કરીશ.

પ્રક્રિયા દરમિયાન આપણને સહાયક ગેસ ઉમેરવાની જરૂર કેમ પડે છે?

સહાયક ગેસ કેવી રીતે પસંદ કરવો તે શોધતા પહેલા, આપણે સૌ પ્રથમ સમજવું જોઈએ કે સહાયક ગેસનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે અને સહાયક ગેસની ભૂમિકા શું છે. અનુભવનો સારાંશ: કોએક્સિયલ સ્લિટમાં સ્લેગને ઉડાડવા ઉપરાંત, સહાયક ગેસનો ઉપયોગ પ્રોસેસ્ડ ઑબ્જેક્ટની સપાટીને પણ ઠંડુ કરી શકે છે, ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન ઘટાડી શકે છે, ફોકસિંગ લેન્સને ઠંડુ કરી શકે છે અને ધુમાડાને લેન્સ સીટમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે જેથી લેન્સ દૂષિત થાય અને લેન્સ વધુ ગરમ થાય; વધુમાં, કેટલાક કટીંગ ગેસ મૂળ સામગ્રીને પણ સુરક્ષિત કરી શકે છે. ગેસ દબાણ અને પ્રકારની પસંદગી કટીંગ પ્રક્રિયા પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. સહાયક ગેસનો પ્રકાર કટીંગ કામગીરી પર ચોક્કસ અસર કરશે, જેમાં કટીંગ ઝડપ, કટીંગ જાડાઈ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

લેસર કટીંગ મશીનોમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવા સહાયક વાયુઓમાં મુખ્યત્વે હવા, નાઇટ્રોજન, ઓક્સિજન અને આર્ગોનનો સમાવેશ થાય છે. નીચે, હુઆઝુ લેસર વિવિધ સહાયક વાયુઓના ઉપયોગો અને લાક્ષણિકતાઓનો પરિચય કરાવશે.
1. હવા
હવા કોમ્પ્રેસર દ્વારા સીધી રીતે હવા પૂરી પાડી શકાય છે, તેથી તે અન્ય વાયુઓની તુલનામાં ખૂબ સસ્તી છે. હવામાં લગભગ 20% ઓક્સિજન હોવા છતાં, કટીંગ કાર્યક્ષમતા ઓક્સિજન કરતા ઘણી ઓછી છે, અને કટીંગ ક્ષમતા નાઇટ્રોજન જેવી જ છે. કટીંગ સપાટી પર ટ્રેસ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દેખાશે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કોટિંગ સ્તરને પડતા અટકાવવા માટે માપ તરીકે કરી શકાય છે. કટનો છેડો પીળો છે.
મુખ્ય લાગુ પડતી સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ કોપર, પિત્તળ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ સ્ટીલ પ્લેટ, નોન-મેટલ, વગેરે છે. જો કે, જ્યારે કટીંગ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો ઊંચી હોય છે, ત્યારે એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે હવા માટે યોગ્ય નથી કારણ કે હવા મૂળ સામગ્રીને ઓક્સિડાઇઝ કરશે.

2. નાઇટ્રોજન
કેટલીક ધાતુઓને કાપતી વખતે, ઓક્સિજન કટીંગ સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવશે. નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ ઓક્સાઇડ ફિલ્મને ઓક્સિડેશન વિના દેખાતા અટકાવી શકે છે. પરિણામે, તેમાં સીધા વેલ્ડિંગ, લાગુ કરવા અને મજબૂત કાટ પ્રતિકાર કરવાની લાક્ષણિકતાઓ છે. કટનો છેડો સફેદ હોય છે.
મુખ્ય લાગુ પડતી પ્લેટો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ સ્ટીલ, પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે છે.

૩. ઓક્સિજન
મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલના લેસર કટીંગ માટે વપરાય છે. કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરવા માટે ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયાની ગરમીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઉત્પન્ન થયેલ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ પ્રતિબિંબીત સામગ્રીના બીમ સ્પેક્ટ્રમ શોષણ પરિબળમાં વધારો કરશે. કાપેલા છેડાનો ચહેરો કાળો અથવા ઘેરો પીળો છે.
મુખ્યત્વે રોલ્ડ સ્ટીલ, વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર માટે રોલ્ડ સ્ટીલ, યાંત્રિક સ્ટ્રક્ચર માટે કાર્બન સ્ટીલ, હાઇ ટેન્શન પ્લેટ, ટૂલ પ્લેટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ સ્ટીલ, કોપર, કોપર એલોય વગેરેને લાગુ પડે છે.

4. આર્ગોન
આર્ગોન એક નિષ્ક્રિય ગેસ છે. તેનો ઉપયોગ લેસર કટીંગ મશીન કટીંગમાં ઓક્સિડેશન અને નાઇટ્રિડેશન અટકાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગમાં પણ થાય છે. અન્ય પ્રોસેસિંગ ગેસની તુલનામાં, તે ખર્ચાળ છે અને તે મુજબ ખર્ચમાં વધારો કરે છે. કાપેલા છેડાનો ચહેરો સફેદ હોય છે.
મુખ્ય લાગુ પડતી સામગ્રી ટાઇટેનિયમ, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે છે.

ઉપરોક્ત સામગ્રીમાં, ઘણા વાયુઓનો સાર્વત્રિક ઉપયોગ કરી શકાય છે. મુખ્ય બાબત એ છે કે કાપવાની કિંમત અને ઉત્પાદન માટેની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી કાપતી વખતે, જ્યારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અથવા સપાટીની ગુણવત્તા ખૂબ ઊંચી ન હોય, જેમ કે કટીંગ ઉત્પાદનને પેઇન્ટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની જરૂર હોય, ત્યારે હવાનો ઉપયોગ કટીંગ ગેસ તરીકે થઈ શકે છે, જે ઘણો ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. જ્યારે કટીંગ ઉત્પાદન અંતિમ ઉત્પાદન હોય અને પછીની કોઈ પ્રક્રિયા ન હોય, ત્યારે પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો જેવા રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. તેથી, કાપવા અને ખાલી કરવાની પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ગેસ પસંદ કરવો જરૂરી છે.